Viele Lebensmittelunternehmen haben bei der Lebensmittelproduktion und -verarbeitung gute Arbeit bei der Sterilisation geleistet, aber das Problem übermäßiger Mikroorganismen besteht immer noch.Nach einer Reihe von Untersuchungen fand die Lebensmittelfabrik schließlich die Quelle der Sekundärverschmutzung.Gleichzeitig gibt es keine Händedesinfektion und -sterilisation, da viele inländische Lebensmittelunternehmen immer noch über traditionelle Händedesinfektions- und -sterilisationsmethoden wie das Waschen von Becken verfügen.Der Nachteil dieses Händesterilisationsmodus besteht darin, dass die Desinfektions- und Sterilisationswirkung des Desinfektionsmittels nach wiederholter Anwendung nachlässt und die Wirkung der Sterilisation und Desinfektion der Hände nicht erreicht werden kann, da viele Menschen dasselbe Desinfektions- und Sterilisationswerkzeug verwenden.Und da viele Menschen Kontakt mit Desinfektions- und Sterilisationsgeräten haben, kann es zu Kreuzinfektionen kommen.

Laut Chefingenieur Zhou von Shanghai Kangjiu Disinfection and Sterilization Technology, der sich auf die Forschung und Entwicklung von Sterilisationstechnologien für die Lebensmittelverarbeitung und -produktion sowie automatischen Händesterilisatoren für Mitarbeiter spezialisiert hat, kann es viele Gründe dafür geben, dass die Anzahl der Mikroorganismen in der Lebensmittelverarbeitung den Standard überschreitet. und die Mikroorganismen in den Händen von Arbeitern in Lebensmittelwerkstätten.Eine zu hohe Anzahl kann eine Hauptquelle für mikrobielle Kontamination sein.Die Wahl des automatischen Induktions-Händedesinfektionsmittels NICOLER kann die Händehygiene der Mitarbeiter in der Lebensmittelwerkstatt wirksam verbessern, die Sekundärkontamination von Lebensmitteln durch Handmikroorganismen beseitigen und so die Hygiene, Sicherheit und Qualität von Lebensmitteln verbessern.

Denn in unserem täglichen Leben und bei der Arbeit müssen unsere Hände mit verschiedenen Gegenständen in Kontakt kommen, und einige dieser Gegenstände können mehr Mikroorganismen enthalten, sobald diese Mikroorganismen an den menschlichen Händen haften.Wenn Sie dann andere Gegenstände berühren, kommt es zu einer Kreuzinfektion.Um die Händehygiene aufrechtzuerhalten, sollten wir unsere Hände häufig waschen, und diejenigen in der Lebensmittelindustrie sollten unsere Hände häufig waschen und gleichzeitig unsere Hände gut sterilisieren und desinfizieren.Da der Desinfektions- und Sterilisationsprozess bei der Lebensmittelverarbeitung standardisierter und strenger ist als unser Alltag, kann das bloße Händewaschen die Hygieneanforderungen im Lebensmittelproduktionsprozess nicht erfüllen, und die unhygienischen Hände der Produktionsarbeiter haben viele Mikroorganismen verunreinigen Lebensmittel auf unterschiedliche Weise, führen zum Verderben von Lebensmitteln und verkürzen die Haltbarkeitsdauer von Lebensmitteln, was den Lebensmittelproduktions- und -verarbeitungsunternehmen sowie den Verbrauchern Schaden zufügt.

Lebensmittelhygiene und -sicherheit ist ein systematisches Projekt, das viele Gründe hat.Einige Lebensmittelunternehmen ignorieren die Bedeutung der Desinfektion und Sterilisation der Hände der Produktionsmitarbeiter.Die Hände von Arbeitern mit einer großen Anzahl von Mikroorganismen führen zu einer Kontamination von Lebensmittelverpackungsbehältern, Verschließmaschinen und anderen Verbindungen, wodurch zu viele Mikroorganismen an den Lebensmitteln haften bleiben.Dies führt zu einer uneingeschränkten Lebensmittelhygiene und -sicherheitsqualität.

Um den durch die Hände der Arbeitnehmer verursachten Schaden für die Lebensmittelhygiene und -sicherheit zu verringern, sollten Lebensmittelproduktions- und -verarbeitungsunternehmen ein Hygiene- und Sterilisationsverfahren „automatisches Händewaschen → automatisches Trocknen → automatische Desinfektion und Sterilisation“ einführen und wissenschaftliche GMP aktiv nutzen. SSOP, HACCP, QS-Qualitätsmanagementsysteme..Kleine und mittlere Unternehmen der Lebensmittelverarbeitung installieren an jedem wichtigen Arbeitsplatz, an dem Händedesinfektion und -sterilisation erforderlich sind, einen automatischen Induktions-Händesterilisator.Es erfüllt zwar die Anforderungen der Hygienestandards, kann aber auch Desinfektionsmittel einsparen, die Arbeitseffizienz verbessern und Desinfektion und Sterilisation vermeiden.Die Sekundärverschmutzung davor und danach kann die Hände schnell sterilisieren.Basierend auf der Zeit nach der Händedesinfektion und Sterilisation wird empfohlen, die Hände von Arbeitern, die in der Lebensmittelverarbeitung tätig sind, alle 60 bis 90 Minuten erneut zu sterilisieren.

Wenn nach der Installation des automatischen Induktions-Händedesinfektionsmittels 75 % Alkohol als Desinfektions- und Sterilisationsmedium verwendet wird, läuft der Desinfektions- und Sterilisationsprozess wie folgt ab: Händewaschen mit einer Induktionsseifenmaschine → Wasserhahnspülung → Induktionstrocknung → Induktions-Händedesinfektion.Nachdem der Alkohol verdunstet ist, bleiben keine Rückstände auf den Händen zurück.

Als Reaktion auf verschiedene Lebensmittelhygiene- und -sicherheitsprobleme, wie z. B. mikrobielle Kontamination der Hände, hat FEEGOO erfolgreich das automatische Induktions-Händedesinfektionsmittel FG1598T entwickelt, das die von FEEGOO ausgewählte Sterilisations- und Desinfektionstechnologie verwendet.Es spielt eine sehr wichtige Rolle bei der Schaffung einer sauberen und hygienischen Produktionsumgebung, der Reduzierung der mikrobiellen Kontamination von Lebensmitteln durch die Hände der Arbeiter und der Verbesserung der Effizienz der Händedesinfektion und -sterilisation.Der Einsatz eines automatischen Induktions-Händesterilisators und einer automatischen Induktions-Händedesinfektionstechnologie kann die Sicherheit und Qualität von Lebensmitteln wirksam verbessern, die Haltbarkeit von Lebensmitteln verlängern und so die gesunde Entwicklung der Lebensmittelindustrie fördern.

Die Technologie vieler kleiner und mittlerer Lebensmittelverarbeitungsunternehmen ist noch relativ rückständig und die Verarbeitungstechnologie und -ausrüstung muss modernisiert werden.Andernfalls wirken sich diese alten und veralteten Technologien und Geräte negativ auf die Qualität der Lebensmittel aus.In diesem Fall ist die Gewährleistung der Sicherheit und Qualität von Lebensmitteln zu einem Problem geworden, das gelöst werden muss.Kleine und mittlere Lebensmittelverarbeitungsunternehmen sollten sich aktiv für ein komplettes Set an Lösungen zur Lebensmittelsterilisation und -desinfektion wie Lebensmittelsterilisations- und -desinfektionstechnologie entscheiden.